产品简介：
Alkydprimer
醇酸底漆
产 品介绍
醇酸底漆（Alkyd Primer） 是一种以醇酸树脂为基料的底漆，本产品已获表面低播焰证书，符合国际海 事 组 织 IMO FTPC 第五部分IMO决议A653（16）及 IMO FTPC 附录2 中的 2.2项。
推荐用途
在 适用于铝材和钢结构的涂层体系中用 作 底 漆 。 在 干热环境下耐温可达120℃ 。
膜厚 与涂布率
最低 最高 典型
干膜厚度（微米） 30 50 40
湿膜厚度（微米） 60 95 75
理论涂布率（平方 米/公升） 17,3 10,4 13
物理特性
颜色 黑色、灰色、 浅灰色、红色
体积固体份（%） * 52 ± 2
闪点 36ºC ± 2 （ 闭 杯 ）
黏度
挥发性有机物含量 400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽 平光
柔韧性 好
*按照ISO3233：1998（E）标准测定
表面处理
所 有待涂装表面应当清洁、干燥且无污 物 ， 表 面 应 当按照国际标准ISO8504进行评估和处 理 。
裸 钢
清 洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）。视所处理的环境而言，可接受动力工具打磨。但至少要达到St
2等级（ISO 8501-1：2007）
涂 有车间底漆的钢材
清 洁、干燥、完好并经认可的车间底漆 。
涂 有油漆的表面
只 能涂在清洁、干燥和完好的可兼容底 漆 上 面 。 如 需详情，请咨询当地的佐敦公司。
其 它表面
对 于铝质底材，需要进行彻底清洗并使 用 非 金 属 磨 料扫砂处理。
该 产品可用于其它底材。请咨询当地的 佐 敦 公 司 。
施工条件
底 材温度应当至少高于空气露点温度3℃ ，温 度 和 相 对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内
施 工时必须具有良好的通风条件以确保 漆 膜 的 正 常 干燥。
施工方式 ：
喷 涂 使用无气喷涂或常规喷涂
刷 涂 建议在预涂和小面积涂装时采用， 但必须达到规定的干膜厚度。
辊 涂 可以在小面积涂装时使用，但建议 不能用于第一度底漆的施工。在采用辊涂时必须注意确保足够的油漆用量以达到规定的干膜厚度。
施工参数：
混合比（体积） 单组份
稀释剂/清洗剂 佐敦 2号稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm² 2100 psi).
喷嘴孔径 0.38-0.53 mm (0.015-0.021").
喷幅 40-80°
过滤器 经常检查并确 保滤网清洁
常规喷涂指导参数
干燥时间
通 风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数 等 因 素 均 会 相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室 外 或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上 的 单度涂层
底 材温度 5°C 10°C 23°C 40°C
表 干 4 小时 3,5 小 时 2,5 小时 1 小 时
硬 干 28 小时 22 小 时 6 小时 4 小 时
最 短覆涂间隔 28 小时 22 小 时 16 小时 10 小 时
上 述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装
卸 需求和机械强度等等。完整的配套见 相 应 的 配 套 表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配 套
醇酸底漆（Alkyd Primer） 2 x 40 微米 (干膜厚度)
醇酸面漆（Pilot Ⅱ ） 2 x 40 微米 (干膜厚度)
根 据具体情况可以制定其它配套。
贮 存
必 须按照国家规定贮存。贮存环境应干 燥 、 阴 凉 、 通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装 卸
小 心处置。使用前搅拌均匀。
包 装规格
采 用20升容器贮存。
根 据当地需要，在不同的国家可能有不 同 的 包 装 规 格。
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产品类别：佐敦 - 
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