产品简介：
Tankguard HB
环氧液舱/储罐漆
产 品介绍
环氧液舱/储罐漆（ Tankguard HB）是一种高固体含量的环氧厚浆涂料，可耐多种化学品和溶剂。
推荐用途
可用于液舱和 输 气 管内壁，备有“ 载货清 单” 。
膜厚与涂布率
最低 最高 典型
干膜厚度（微米） 80 150 100
湿膜厚度（微米） 160 300 200
理论涂布率（平方 米/公升） 6,3 3,3 5
物理特性
颜色 粉红色、浅灰色、浅绿 色
体积固体份（%） * 50 ± 2
闪点 25ºC ± 2 （ 闭 杯 ）
黏度
挥发性有机物含量 3,5 lbs/gal (420 gms./ltr.) USA-EPA Method 24
410 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽 平光
耐水性 很好
耐磨性 很好
耐溶剂性 优异
耐化学性 优异
*按照ISO3233：1998（E）标准测定
表面处理
所 有待涂装表面应当清洁、干燥且无污 物 ， 表 面 应 当按照国际标准ISO8504进行评估和处 理 。
裸 钢
清 洁度：喷砂清理至最低Sa 2 1/2（ISO 8501-1： 2007）。粗糙度：使用合适的磨料处理至符合国际标准ISO 8503-2中有关表面粗糙度 等级规定的中等（50-85微米，Ry5）。
其 它表面
该 产品可用于其它底材。请咨询当地的 佐 敦 公 司 。
施工条件
底 材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温 度3°C以上，温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行 。然而，当本产品在5-10°C施工时， 底材温度则至少要高于空气露点温度5°C以上。在非敞开空间内施工时必须有良好的通风条件以确保漆膜正
常 干燥。涂层完全固化前，不可接触油 品 、 化 学 品 、外力。
施工方式 ：
喷 涂 使用无气喷涂。
刷 涂 建议在预涂和小面积涂装时采用， 但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数：
混合比（体积） A组份（基料） ：B组份（固化剂）=4：1，搅拌均匀
混合 使用前半小时 ，将4份体积量的A组份（基料）与1份 体 积 量 的 B组 份 （ 固 化剂）完全混合均匀。
混合后使用寿命（23℃ ） 8小 时（随温度升高而缩短）
稀释剂/清洗剂 佐敦 23号 稀 释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi)
喷嘴孔径 0.46-0.69 mm (0.018-0.027")
喷幅 40-80ºC
过滤器 经常检查并确 保滤网清洁
常规喷涂指导参数
干燥时间
通 风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数 等 因 素 均 会 相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室 外 或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上 的 单度涂层
底 材温度 5°C 10°C 23°C 40°C
表 干 12 小时 7 小时 3,5 小时 1,5 小 时
硬 干 36 小时 24 小 时 6 小时 4 小 时
固 化 - 14 天 7 天 3 天
最 短覆涂间隔 36 小时 24 小 时 12 小时 5 小 时
最 长覆涂间隔 28 天 25 天 21 天 7 天
1.
在 覆涂后续涂 层时，表面必须干燥并无任何污染物。 如果覆涂前已超过规定的最后覆涂间隔时间，请务必咨询当地的佐敦公 司。
2. 为了达到最佳的耐化学品性能，底材温度应不低 于 10℃ 。
上 述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸 需求和机械强度等等。完整的配套见 相 应 的 配 套 表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配 套
环氧液舱/储罐漆（ Tankguard HB） 3 x 100 微米 （干膜厚度）
根 据具体情况可以制定其它配套。
贮 存
必 须按照国家规定贮存。贮存环境应干 燥 、 阴 凉 、 通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装 卸
小 心处置。使用前搅拌均匀。
包 装规格
20升包装单位：16升A组份（基料）置于20升容器中，4升B组份（固化剂）置于5升容器中。
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产品类别：佐敦 - 
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