Primastic Universal
通用改性环氧漆

产 品介绍
通用改性环氧 漆 （ Primastic Universal）是一种双组份、低表面处理 、 高 固 体 含量的改性环氧厚浆漆。根据不同的底材 温度，可选用两种不同的固化剂：常温型（Std）固化剂及冬用型（WG）固化剂。
推荐用途
作为防腐底漆 ， 用 于水面以上干燥区域 和水下浸没区域的钢结构防护。可用于难以进行喷砂清理的表面。
膜厚与涂布率
常温型固化剂                                                  最低                 最高                典型
干膜厚度（微米）                                            100                 250                125
湿膜厚度（微米）                                            135                 330                165
理论涂布率（平方 米/公升）                              7,5                   3                    6
低温型/冬用型固化剂                                        最低                 最高                典型
干膜厚度（微 米 ）                                         100                 250                125
湿膜厚度（微 米 ）                                         145                 360                180
理论涂布率（ 平 方米/公升）                              7                   2,8                 5,6

物理特性
颜色                                                           铝色、铝红色
体积固体份（%） *                                     75 ± 2 常温 型 固 化 剂
                                                                 70 ± 2 冬用 型 固 化 剂
闪点                                                          常温型固化剂
                                                                35ºC ± 2 （ 闭 杯 ）
                                                                冬用型固化剂
                                                                31ºC ± 2 （ 闭 杯 ）
黏度
挥发性有机物含量
                                                                2,67 lbs/gal (320 gms./ltr.) USA-EPA Method 24
                                                                210 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
                                                                230 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽                                                          半光
保光性                                                       一般
耐水性                                                       很好
耐磨性                                                       很好
耐溶剂性                                                    好
耐化学性                                                    好
柔韧性                                                       好
*按照ISO3233：1998（E）标准测定 
表面处理
所 有待涂装表面应当清洁、干燥且无污 物 ， 表 面 应 当按照国际标准ISO8504进行评估和处 理 。
裸 钢
清 洁度：动力工具清理至少St 2级，且 无 氧 化皮（ISO 8501-1：2007）。提高表面处理的质量（喷砂清理至Sa 2 1/2）将提高防腐性能。
涂 有车间底漆的钢材
清 洁、干燥、完好并经认可的车间底漆 。 如 需 详 情 ，请咨询当地的佐敦公司。
涂 有油漆的表面
只 能涂于清洁、干燥、完好的可兼容底 漆 上 面 。 如 需详情，请咨询当地的佐敦公司。用于维护保养时，使用超高压水 喷射清 理至WJ2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）或采用动 力工具清理锈蚀部位至少达到St 2级。
其 它表面
该 产品可用于其它底材。请咨询当地的 佐 敦 公 司 。
施工条件
底 材温度不可低于10°C（常温型固化剂）（-
5°C，冬用型 固 化 剂）并且至少应当高于空气露点温 度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在非敞开空间内涂装 通常需要良好的通风以确保漆膜的正 常 干 燥 。 涂 层固化前，不应曝露于油品、化学品及外力。

施工方式 ：
喷 涂                                    使用无气喷涂。
刷 涂                                    建议在预涂和小面积涂装时采用， 但必须达到规定的干膜厚度。
辊 涂                                    可以在小面积涂装时使用，但建议 不能用于第一度底漆的施工。在采用辊涂时必须注意确保足够的油漆
用量以达到规定的干膜厚度。
施工参数：
混合比（体积）                      常温型固化剂 :
                                           A组份(基料)： B组份(固化剂)=5：1
                                           冬用型固化剂 :
                                           A组份(基料)： B组份(固化剂)=4：1
混合                                     常温型固化剂 ：将5份体积量的A组份（基料）与1份 体 积 量 的 B组 份 （ 固 化剂）完全混合。
                                           冬用型固化剂 ：将4份体积量的A组份（基料）与1份 体 积 量 的 B组 份 （ 固 化剂）完全混合。
熟化时间                              10 分 钟
混合后使用寿命（23℃ ）       常温型固化剂 ：
                                          2 小时
                                          冬用型固化剂 :
                                          1 小时
 
稀释剂/清洗剂                       佐敦 17稀 释 剂
无气喷涂的指导性数据
    喷嘴压力                          15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi.).
    喷嘴孔径                          0.53 - 0.79 mm (0.021 - 0.031")
    喷幅                                40-80°
    过滤器                             经常检查并确 保滤网清洁
常规喷涂指导参数
注意事项 * 
建议不在温度 低于15°C时混合基料和固化剂。否则需要额外添加稀释剂调配适合的黏度。
*  过多稀释剂 的 加 入 将降低抗流挂性能和延长固化时 间 。 
*  如果需要加 入 额 外 的稀释剂，则应在两种组份完全 混 合 均 匀 后 再添加。
干燥时间
通 风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数 等 因 素 均 会 相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室 外 或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上 的 单度涂层
常温 型固化剂
底 材温度                                    10°C            23°C          40°C
表 干                                          8 小时           4 小时        2 小 时
硬 干                                         24 小 时       10 小时        4 小 时
固 化                                           14 天             7 天            2 天
最 短覆涂间隔                             24 小 时        10 小时       4 小 时
最 长覆涂间隔 

冬用 型固化剂
底 材温度                                     -5°C              0°C            5°C           10°C           23°C
表 干                                        24 小 时         18 小 时     12 小时        6 小 时       2,5 小时
硬 干                                        48 小 时         26 小 时     18 小时      12 小 时         5 小时
固 化                                         21 天               14 天           7 天           3 天             2 天
最 短覆涂间隔                            48 小 时         26 小 时     18 小时      12 小 时         5 小时
最 长覆涂间隔      
1         
1.覆涂前，表面如无粉化和其他污染物 时 ， 通 常 无覆涂时间间隔限制。如需获得最佳附着 力 ，必须在前道涂层固化前覆涂后道涂层。若 前 道 涂层在阳光下曝露一 段时间后覆涂后道涂层，则必须特别注意前道涂层的表面清洁，打磨拉毛 ，除去表面粉 化 层 ，以获得良好的附着 力。
上 述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸 需求和机械强度等等。完整的配套见 相 应 的 配 套 表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配 套
通用改性环氧 漆 （ Primastic Universal）          2 x 125 微米           （干膜厚度）
聚氨酯面漆（ Hardtop AS）                                 1 x 50 微米          （干膜厚度）
         
根 据具体情况可以制定其它配套。
其 他信息
贮 存
必 须按照国家规定贮存。贮存环境应干 燥 、 阴 凉 、 通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装 卸
小 心处置。使用前搅拌均匀。
包 装规格
16升A组份（基料） 置 于20升容器中，3.2升B组份（常温型固化剂）置于5升容器中。
及 
16升A组份（基料） 置 于20升容器中，4升B组份（冬用型固化 剂）置于5升容器中。